電子燒結(jié)石墨模具的首要工藝設(shè)備

電子燒結(jié)石墨模具在家電、轎車、機(jī)電、航空航天等工業(yè)范疇日益成為工業(yè)化批量生產(chǎn)的首要工藝設(shè)備，承擔(dān)了這些工業(yè)中60%-90%的產(chǎn)品零部件的加工生產(chǎn)。近年來高速銑削突破了傳統(tǒng)銑削難以加工高硬、高強(qiáng)、高韌電子燒結(jié)石墨模具資料的約束。

但電火花加?xùn)|西有加工精度和表面質(zhì)量高，可加工范圍寬，特別是在復(fù)雜、精密、薄壁、窄縫、高硬資料的電子燒結(jié)石墨模具型腔加工中的優(yōu)勢(shì)是高速銑削所不能比較的，因此放電加工將仍然是電子燒結(jié)石墨模具型腔加工的首要手法。金剛石東西制作所用電子燒結(jié)石墨電子燒結(jié)石墨模具資料，

主要為超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)、高純度和高石墨化度的石墨資料，要求其平均粒徑小于15μm，甚至10μm以下，中等氣孔尺度小于2μm。用此炭素質(zhì)料做成的石墨電子燒結(jié)石墨模具，氣孔率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、抗氧化性較強(qiáng)等長(zhǎng)處，平均運(yùn)用壽命可達(dá)30～40次。

利用人造石墨資料熱變形極小的特點(diǎn)，可制作晶體管的電子燒結(jié)電子燒結(jié)石墨電子燒結(jié)石墨模具和支架，現(xiàn)已廣泛運(yùn)用，它已成為開展半導(dǎo)體工業(yè)不行短少的資料。

熱壓燒結(jié)金剛石東西用電子燒結(jié)電子燒結(jié)石墨電子燒結(jié)石墨模具，在金剛石東西制作過程中擔(dān)負(fù)著發(fā)熱元件和電子燒結(jié)石墨模具支撐的雙重效果，電子燒結(jié)石墨電子燒結(jié)石墨模具質(zhì)量的好壞，直接影響到金剛石東西的尺度精度、外觀形狀等。

此外，電子燒結(jié)石墨電子燒結(jié)石墨模具也運(yùn)用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。

熱壓燒結(jié)工藝要求：溫度到達(dá)(1000±2)℃，成型壓力16～50MPa，保溫保壓時(shí)刻為15～30min，環(huán)境為非真空狀態(tài)。在此工況條件下，既要求成型及發(fā)熱元件的燒結(jié)電子燒結(jié)石墨電子燒結(jié)石墨模具具有導(dǎo)電性、較高的電阻率、滿足的機(jī)械強(qiáng)度，還需要其具有杰出的抗氧化功能和較長(zhǎng)的運(yùn)用壽命，以保證金剛石東西的尺度精度和優(yōu)異功能。

金剛石電子燒結(jié)石墨模具要求原料硬度高，抗氧化功能好，加工精度高級(jí)特點(diǎn)，選用優(yōu)質(zhì)石墨原資料大大延長(zhǎng)了電子燒結(jié)石墨模具運(yùn)用壽命和提高了抗氧化功能。