加工金剛石石墨模具時(shí)的影響因素

加工金剛石石墨模具時(shí)的影響因素

在人工金剛石鋸片刀頭的熱壓燒結(jié)過(guò)程中，電子燒結(jié)石墨模具擔(dān)負(fù)著發(fā)熱元件和模具支撐的兩層效果，電子燒結(jié)石墨模具的質(zhì)量好壞，石墨性能參數(shù)的波動(dòng)大小，都直接影響到人工金剛石刀頭的尺寸精度，外觀形狀，刀頭中粘結(jié)劑的含量，基體材料的硬度，抗彎強(qiáng)度，對(duì)金剛石的包鑲才能，以及刀頭的切開性能和使用壽命。

今日電子燒結(jié)石墨模具就為我們敘述電子燒結(jié)石墨模具對(duì)金剛石鋸片刀頭質(zhì)量的影響：

石墨體積密度，肖氏硬度，抗折和抗壓強(qiáng)度的影響。

　　當(dāng)石墨在熱壓燒結(jié)過(guò)程中起模具支撐效果時(shí)，要求石墨的體積密度，肖氏硬度，抗折和抗壓強(qiáng)度越高越好，體積密度應(yīng)大于1.75g/cm3。作為模具的壓頭，其抗彎強(qiáng)度的高低更為重要。如果石墨的體積密度低，其硬度，抗折、抗壓強(qiáng)度相應(yīng)也會(huì)更低，使用中容易壓裂或折斷。

石墨開口氣孔率的影響。

　　為了保證刀頭的光潔度，除了電子燒結(jié)石墨模具的外表光潔度要高以外， 還要求石墨的顆粒結(jié)構(gòu)要細(xì)，開口氣孔率越小越好， 一般應(yīng)小于13%。如果模具石墨的體積密度低，氣孔率太高，在熱壓燒結(jié)過(guò)程中，石墨會(huì)將刀頭中較多的金屬結(jié)合劑吸收，變?yōu)榻饘賹?duì)石墨的浸漬，使刀頭的失重率添加，從而改變了刀頭中金屬結(jié)合劑與金剛石的配比，下降粘結(jié)劑對(duì)金剛石的操縱才能。甚至發(fā)生刀頭外表與電子燒結(jié)石墨模具之間的粘連，下降刀頭外表的光潔度。